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酚醛膠和脲醛膠的區別
1、組成成分不同
酚醛膠:是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。
脲醛膠:尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下經縮聚反應製得。
2、特性不同
酚醛膠:本身易於改性,也能對其他膠粘劑改性,提高耐熱性,耐老化性,耐水性和粘接強度等。
脲醛膠:沒有改性。
3、應用範圍不同
酚醛膠:最先用於航空工業,製造耐水膠合板,航空膠合板,船舶板,車廂板,高級刨花板等,還可生產鎂碳耐高溫磚,製造蜂窩結構,刹車片,砂輪,金剛砂紙,複合材料等等。
脲醛膠:成為我國人造板生產的主要膠種,占人造板用膠量90%。被廣泛應用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、人造板材的生產及室內裝修等行業。
參考資料來源:
百度百科--脲醛膠
參考資料來源:
百度百科--脲醛樹脂膠粘劑
參考資料來源:
百度百科--酚醛樹脂膠水
尿醛膠的主要成分是什麽?
脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中一般含有遊離甲醛,已參與反應生成的不穩定基團的甲醛,吸附在膠體粒子周圍已質子化的甲醛分子等。即使在樹脂中減少遊離甲醛含量,但在板材成型熱壓固化過程中仍有遊離甲醛釋放出來。采用本品對人造板材除醛,可使E2級板材達到E1級,E1達到E0級或接近無醛環保標準。經處理後的刨花板,中高密度板及各種細木工板、膠合板的各項理化性能指標和力學性能指標符合標準要求。產品原理:甲醛捕捉劑均加至脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中後,捕捉劑中的高活性分子能在常溫或低溫下迅速捕捉樹脂中的遊離甲醛並生成穩定的高分子聚合物,高分子聚合物和膠中剩餘的捕捉劑高活性分子在人造板材熱壓固化成型過程中,穩定不揮發,不失性(220OC以內),高活性分子能在板材熱壓過程中對不穩定基團釋放的遊離甲醛繼續捕捉,達到大量降低或清除板材中遊離甲醛的效果,確保生產環保板材的要求。產品特點:無色透明水劑,PH值8-8.5,無毒,環保,不影響人造板材強度,不影響板材色澤,不影響膠體適用期,不影響膠體初粘性。使用方法:1.對生產人造板材基材的處理:根據人造板材基材生產所用的脲醛樹脂膠、酚醛膠或三聚氰氨膠中的遊離甲醛指標,適當填加捕捉劑至膠中,充分攪拌即可。甲醛捕捉劑建議填加量為:捕捉劑與膠重量比為2-5%,超標嚴重的基材可適量增加比例。捕捉劑填加至膠中後應測定膠液的PH值、粘度、固含量、凝膠時間等指標,應符合標準值要求範圍,如有超出可適當調整填加比例。2.對生產低醛、無醛強化地板、複合地板的處理:在生產環保地板時,可使用捕捉劑在板材貼麵熱壓前進行塗刷,塗刷量30-35ml/m2,經本品塗刷後板材中的遊離甲醛釋放將大大降低,在貼麵熱壓成型過程中,穩定不揮發,不失性(260O以內),塗刷在板材表麵的捕捉劑還能進一步捕捉貼麵膠中帶來的遊離甲醛汙染,以達到生產低醛、無醛地板的目標。
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